一、全预混冷凝低氮锅炉变频燃烧，节能、快速放热

  1、全预混冷凝低氮锅炉全预混技术—把空气和燃气均匀混合，迅速完全燃烧

  全预混冷凝低氮锅炉全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。

  2、全预混冷凝低氮锅炉变频技术—跟踪负载自动实现调整输出负荷

  顶级的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量，比例精确的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持最佳状态。

二、全预混冷凝低氮锅炉表面燃烧：低氮排放、精准加热

  全预混冷凝低氮锅炉金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器

  全预混冷凝低氮锅炉使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。

  金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计全预混冷凝低氮锅炉燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。全预混冷凝低氮锅炉燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，这也是天然气最佳的燃烧状态。此燃烧方式，燃气充分燃烧，发热均匀，无局部高温，避免氮氧化物和一氧化碳的生成，烟气排放量远低于国家标准，其氮氧化物排放更是低于8mg/m3。

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