当陕西全预混锅炉管端硬度比锅筒管孔硬度低时，可以省掉退火工序。否则，就要对管端退火处理。管端和管孔的测量，应在陕西全预混锅炉安装之前随机抽样进行，样本总数不低于10%。

  当陕西全预混锅炉管端硬度比锅筒管孔硬度低时，必须对管端进行退火，一般要求管孔壁的硬度大于管端硬度值为HB30—50范围内，差值大于HB50，则由于塑性过大，易过胀而胀接应力降低，当差值小于HB30时，由于管子与孔壁的弹性变形相差无几，使胀接应力几乎不能产生，所以必须控制好孔壁与管端的硬度差。

  退火时，必须将管端进行打磨清锈，除去氧化皮，用布氏硬度计测硬度。

  退火时不得用煤碳作燃料直接加热，目前多用铅浴炉间接加热退火，铅浴炉退火工艺如下：

  1、铅浴炉准备：铅浴炉要有足够的刚度，一般用厚度为10mm的钢板制成长×宽×高=600×400×350mm的铅浴炉；

  2、退火用铅不得含有腐蚀性杂质，将铅熔化后，除掉浮面杂质后，表面覆盖20mm左右石棉灰，铅液深度保持在150mm以上；

  3、正确选用0—1000℃热电偶温度计，并应连接补偿导线或补偿器，并应对指示温度进行修正以得到铅液实际的温度。

  4、陕西全预混锅炉退火工序一般安排在管子的校正、打磨之前进行。退火前应将管子按规格、尺寸进行分批，同排（即弯曲形状相同）管子尽量同批进行退火。管端不得有水份，管子最好成批浸入铅液，为此应将管子预先固定在管架上，下端保持平齐，管子的上端应用纸、布之类物品堵塞，以防止空气在管内流动。

  5、当铅液温度达到600℃以上时,将管排平稳插入铅浴炉内,插入深度为150—200mm,但管端不得与炉底钢板相接触.由于管子的插入,铅液温度降低,此时应缓慢升温,升温速度不得超过15℃/分，当温度重新升到600-650℃时，在此温度下保持10-15分钟后，立即从铅浴炉中取出迅速插入保温石棉灰中，插入深度不少于150mm，待温度降至50℃左右时即可取出。

  6、陕西全预混锅炉管子退火后应作退火记录，内容包括退火长度、温度，加热时间、冷却时间、保温方法、环境温度、退火前、后管子硬度等。

  查询陕西全预混锅炉详情：www.fandeliguolu.com