1、陕西燃气冷凝锅炉导管在安装前应核对钢号、尺寸，并进行外观检查和内部清洗；所有参数应符合设计要求。

  2、陕西燃气冷凝锅炉导管应敷设在环境温度为+5至+50摄氏度的范围内，应尽量以最短的路径进行敷设。

  3、陕西燃气冷凝锅炉管路应尽量集中敷设，不应直接敷设在地面上，导管在敷设时应保持一定的坡度，一般大于1：100，差压回路应大于1：12。

  4、陕西燃气冷凝锅炉测量液体流量时，节流装置的位置最好比差压计高。

  5、陕西燃气冷凝锅炉导管管路敷设应整齐、美观、固定牢靠，尽量减少弯曲和交叉，不许有急剧和复杂弯曲。管路敷设完毕后，应用水或空气进行冲洗，并应无漏焊和错焊现象。

  6、陕西燃气冷凝锅炉管路要进行严密性试验，试验合格后，表面应涂防锈漆，敷设完的管路，应在所有的管路两端挂上标明编号、名称及用途的标示牌。

  7、陕西燃气冷凝锅炉导管一般采用冷弯法，大直径的低压导管可采用标准的热压弯头成品，导管的弯曲半径不应小于管子外径的3至5倍。

  8、陕西燃气冷凝锅炉导管对口焊接时可使用对口工具，防止错口。对口时，导管不应承受机械力，以免引起附加应力。

  9、不同直径的导管对口焊接时，其直径相差不得超过2毫米，否则应采用异径转换接头。

  10、陕西燃气冷凝锅炉采用活接头连接导管时，将带有接管嘴的锁母拧入接头座中，然后将接管嘴与导管对口、找正、用火焊对称点焊数点，再次找正，进行焊接。

  11、陕西燃气冷凝锅炉导管的敷设应用可拆卸的卡子，用螺丝固定在支架上。成排敷设时，两导管间的净距应保持均匀，一般为导管本身的外径。

  12、当导管为无缝钢管或不锈钢管时，水平敷设支架间距离液压保持在1至1.5米；垂直敷设时为1.5至2米。

  13、陕西燃气冷凝锅炉安装支架时，应按选择的路径和计算好的支架高度，先安装好始末端与转角处的支架。在两端的支架上拉线，然后逐个地安装中间部分各支架。

  14、陕西燃气冷凝锅炉仪表管路安装后应按标准进行严密性试验。被测介质为液体的管路严密性试验应尽量随同主设备一起进行，因此须在主设备水压（气压）试验前作好一切准备工作。在主设备开始升压前，打开管路的一次阀门和排污阀门冲洗管路，检查管路是否畅通无堵塞，然后关闭排污阀门。待压力升至试验压力时，检查管路各处应无渗漏现象。

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