热水供暖燃气锅炉房燃气管道水力计算的任务是根据流量和允许压力损失来确定管径。燃气管道的设计不仅要考虑锅炉对燃气流量和压力的要求，还要考虑经济因素，流速大管径小，流速小管径大，这就要求我们在设计时要选择合理的流速。根据我们多年来的设计经验，锅炉房内燃气管道的流速设在10米/秒比较合适。

１、热水供暖燃气锅炉允许压力损失确定:

  热水供暖燃气锅炉供气压力只要满足锅炉燃烧器工作压力锅炉才能运行平稳。一般情况下锅炉厂家提供的燃烧器工作压力为一个范围值，燃烧器配有一个燃气压力上限开关和燃气压力下限开关，锅炉正常运行时供气压力处于两者之间。当锅炉处于停机状态时管道内燃气压力处于平衡状态炉前燃气压力为调压器切断压力，调压器切断压力必须小于或等于燃烧器燃气压力上限，否则将造成锅炉启动困难。调压器切断压力是调压器出口压力的1.1倍，供气系统的允许压力损失为调压器出口压力减去燃烧器燃气压力下限，这样锅炉才能运行平稳。

  供气系统的允许压力损失可按下式确定：

  式中：

  允许压力损失，；

  锅炉燃烧器压力上限，；

  锅炉燃烧器压力下限，；

2、热水供暖燃气锅炉燃气管道管径计算

  按《燃油燃气锅炉房设计手册》中推荐的公式进行计算。

  式中：

  管道内直径，mm；

  燃气允许流速，取值：10m/s；

  燃气在工况下的流量，m3/h，

3、热水供暖燃气锅炉配管系统压力损失计算

  配管系统压力损失计算的起点为调压器出口处,终点为锅炉燃烧器接口处，按下式计算：

  式中：

  管路系统总压力损失，；

  设备压力降，即流量计压损和过滤器压损，；

  管道压力降，。包括直管摩擦阻力和局部摩擦阻力。为了简化计算，一般情况下室外管局部摩擦阻力按直管摩擦阻力的10%计，室内管局部摩擦阻力按直管摩擦阻力的30%计，配管系统的阀门尽可能选球阀，阻力小。

  管摩擦压力损失计算：

  气体在管内的流动型态不同，其摩擦阻力损失计算公式不同。气体在管内的流动型态一般有三类，即层流、临界流、湍流。当管内气体流速大于3m/s时，气体在管内的流动型态为湍流，而我们所设计的锅炉配管气体流速在10m/s左右，气体在管内的流动型态处于湍流状态，因此，摩擦阻力损失按时的计算公式进行计算。

  《城镇燃气设计规范》附录C中推荐的公式：

  式中：

  燃气管道磨擦阻力损失，；

  燃气管道的计算长度，m；

  管壁内表面的当量绝对粗糙度，钢管为0.1mm；

  管道内径，mm；

  燃气管道的计算流量，Nm3/h；

  燃气的密度，kg/m3；

  273.15，K；

  设计中所采用的燃气温度，K；

  0℃和101.325kPa时燃气的运动黏度，m2/s；

4、热水供暖燃气锅炉压力损失校核

  时说明计算管径合适，若说明计算管径偏小，另选管径，重新计算。

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